現在，視覺檢測設備已逐漸成為工業生產企業進行質量檢測的一種常用方法、是讓產品質量得到提升的保障。但是，還有不少企業在選擇視覺檢測設備的時候存在誤區，導致出現失誤。下面我們就一起來了解一下。

       誤區一：測試項目模糊，主次不清楚

       要檢測的項目不清晰。對於視覺檢測設備的正規生產廠家來說，如果沒有清晰的檢驗項目以及要求的話，那麽就沒辦法開工，項目檢測的風險會非常大。通常視覺設備廠家是不接受檢測項目模糊不清業務，因為今後的設備交付以及售後服務都非常有可能會因此而有不明確的問題，對企業的信譽和品牌造成負面影響。

       誤區二：視覺檢測設備能夠檢測全部產品

       不少工業制造企業都會生產多種產品，例如沖壓件制造商就會生產成百上千種不同材料、外形和尺寸的產品。在與視覺檢測設備廠家進行溝通的時候，產品分類不清楚，不一樣的產品檢驗項目就會有不一樣的要求。要根據產品的外形、尺寸、檢驗項目等因素來完成清楚的分類，並且按照不同的批次來進行檢驗。

       誤區三：設置非常高的測試標準，產量不高

       如果視覺檢測設備生產企業，沒有按照客戶生產的產品來設定檢驗和驗收標準，就會導致視覺檢測設備的檢驗結果不準確。最後不得不重新進行改造，導致原來的設備成本變高。

       以上就是在選擇視覺檢測設備的時候，要盡可能避免的誤區，只有這樣，才能達到一個比較好的檢測效果。

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